Puesta a punto de moldes y eliminación de defectos estéticos. Práctica

Una formación imprescindible para quienes buscan precisión, eficiencia y calidad desde el primer momento.
En la industria de transformación de plásticos, la puesta a punto de moldes y la eliminación eficaz de defectos estéticos no son solo tareas técnicas: son factores clave que determinan el éxito productivo, la rentabilidad y la satisfacción del cliente.
Este curso práctico te proporcionará las habilidades y herramientas necesarias para optimizar ciclos, reducir rechazos y tomar decisiones acertadas basadas en datos reales de proceso. Es una inversión directa en el rendimiento de tu equipo y en la competitividad de tu empresa.

Objetivos.

Este curso práctico está diseñado para transformar el modo en que tu equipo técnico aborda la puesta a punto de moldes. No se trata solo de corregir defectos, sino de dominar el proceso para optimizar tiempos, reducir rechazos y mejorar la rentabilidad.

A través de ejercicios reales y herramientas profesionales como simuladores, gráficos de máquina e indicadores clave, aprenderás a:

• Interpretar gráficas de presión hidráulica, presión en cavidad y posición del husillo.
• Realizar una puesta a punto paso a paso, eficaz y documentada.
• Aplicar correctamente hojas de proceso directamente en el monitor de la máquina.
• Establecer y ajustar las etapas de velocidad y compactación.
• Identificar defectos estéticos y corregirlos minimizando pérdidas.
• Mejorar la refrigeración mediante mediciones en planta.
• Confirmar que el ciclo de producción es óptimo y competitivo.

Porque cada minuto cuenta en planta, este curso te dará herramientas prácticas y criterios claros para tomar decisiones técnicas fundamentadas.

¿A quién va dirigido?

Este curso es para ti si formas parte del engranaje productivo que necesita asegurar calidad y eficiencia desde el primer disparo del molde:

• Técnicos y operarios de planta de inyección.
• Responsables de calidad que dan soporte al área de producción.
• Ingenieros y personal técnico que deben validar moldes de inyección.

Si en tu día a día debes enfrentarte a defectos, adaptaciones de proceso o nuevos moldes… este curso te dará las respuestas que necesitas.

Programa.

UD1. Herramientas didácticas
1.1  Presentación de herramientas de apoyo utilizadas en el curso.
1.2 Descarga e instalación del programa SolidWorks y su complemento “Plastics” como simulador de inyección.

UD2. Puesta a punto del molde en la fase de inyección
2.1 Análisis práctico de carrera de inyección, punto de conmutación y velocidad.
2.2 Interpretación y uso de gráficos de presión y posición del husillo.
2.3 Simulación de puesta a punto y aplicación directa en planta.

UD3. Fase de compactación
3.1 Determinación y optimización de las fases de presión de sostenido.
3.2 Evaluación del perfil de presión: cómo, cuándo y por qué ajustarlo.

UD4. Refrigeración del molde
4.1 Evaluación del sistema de refrigeración mediante medición directa.
4.2 Técnicas para mejorar la eficiencia térmica del molde en producción.

UD5. Eliminación de defectos estéticos
5.1 Diagnóstico técnico de defectos comunes: líneas de flujo, quemados, rebabas, etc.
5.2 Resolución mediante simulaciones, análisis de causa raíz y hoja de ruta de corrección.

Se utilizará el programa informático SolidWorks.

Metodología.
El curso se desarrollará mediante una parte teórico-práctica, en la cual se expondrán los contenidos indicados en el temario y los alumnos trabajarán sobre resultados de aplicaciones.

Tutorizado por:
Francisco Javier Castany Valeri. Reputado catedrático de Ingeniería Mecánica con amplia experiencia en la industria de los plásticos.