Tecnología de vanguardia para actuar contra las fugas involuntarias de granza en la cadena de valor de los plásticos

Evitar que la granza llegue al medioambiente es un objetivo común de las empresas de toda la cadena de valor de los plásticos. Las soluciones para conseguirlo son muy diversas: desde remedios sencillos como aumentar la limpieza o la colocación de filtros en determinadas zonas de las empresas en las que puedan producirse pequeños derrames, hasta la aplicación de tecnologías punteras para detectar pellets en distintos entornos.

Algunas de estas novedades más vanguardistas se presentaron el 26 de junio en un webinar organizado por ANAIP y Plastics Europe, licenciatarias en España y Europa de OCS, la iniciativa voluntaria de la cadena de valor y de suministro de los plásticos para evitar las fugas involuntarias de granza, en el que participaron las empresas Merasys, Captoplastic y Grupo Valle.

La introducción al webinar corrió a cargo de Juan Ruiz, responsable de asuntos públicos y sostenibilidad de Plastics Europe en la región ibérica, que habló sobre el marco regulatorio que afecta a los microplásticos. En octubre de 2023 entró en vigor el reglamento para restringir los microplásticos añadidos intencionadamente y poco después la Comisión Europea propuso una nueva regulación, en desarrollo en este momento, sobre medidas para reducir la liberación no intencionada de pellets. “El texto incluye, entre otros aspectos, la certificación por tercera parte de estas medidas”, explicó Juan Ruiz. “Cuando la regulación haya entrado en vigor, en los próximo dos o tres años, las empresas que ya se hayan adherido y certificado bajo el programa OCS habrán demostrado su compromiso medioambiental y, además, tendrán una ventaja competitiva frente a otras que esperen a que sea obligatorio”

“Tenemos una responsabilidad como industria −afirmó Mª Carmen del Amo, directora de la división de industria de ANAIP y coordinadora del programa OCS en España−. Y a eso le añadimos el compromiso con el cuidado del entorno y la confianza que debemos generar en la sociedad y en las instituciones”. Solo en España hay 490 empresas adheridas a OCS y 43 que ya se han certificado con el esquema que desarrollamos con AENOR y que sirvió de base para desarrollar el esquema de certificación europeo que ya está funcionando.

Avances tecnológicos aplicados a la detección de pellets

El webinar se ha centrado en las soluciones más innovadoras que permiten automatizar la localización y la gestión de las fugas involuntarias de manera eficiente, previniendo que lleguen al medio ambiente.

Una de ellas es Pelltinel, la herramienta desarrollada por la empresa Merasys para la detección y monitorización de microplásticos. “Esta tecnología surgió en 2020, cuando Repsol nos propuso el reto de monitorizar las zonas de riesgo de fugas de pellets en sus plantas −explica Marcos López, de Merasys−. Habían invertido muchos recursos en medidas para prevenir las pérdidas de pellets, pero necesitaban una herramienta para monitorizar la eficacia de esas medidas”.

Por eso desarrollaron Pelltinel, una tecnología basada en la visión artificial y la monitorización remota que permite detectar, cuantificar y monitorizar los pellets que se pueden derramar en diferentes puntos de cada instalación. “Así podemos saber si hay zonas en las que se producen fugas de manera recurrente y si es necesario buscar soluciones específicas para situaciones concretas como lluvias más fuertes de lo habitual”.

Captoplastic ha centrado sus esfuerzos en evitar la presencia de microplásticos en el agua. Raquel Parra mostró su tecnología capaz de controlar y capturar estas partículas en todo tipo de agua, desde potable hasta las residuales complejas. “Nuestra solución consiste en añadir captadores a un flujo de agua que se adhieren a los pellets y forman un agregado que sacamos del medio”. Uno de los puntos fuertes de esta tecnología, explicó, es que una vez que se han sacado del agua, los captadores se separan de las partículas. “La granza recogida puede ser valorizada y los captadores pueden volver al flujo de agua”.

La limpieza de las plantas en las que se trabaja con granza es muy importante para evitar las fugas fuera de sus límites y su llegada al medioambiente. David Martínez, director de ArgoLogic, del Grupo Valle, presentó dos robots autónomos de limpieza industrial que facilitan la limpieza continua de espacios a partir de una programación sencilla y mediante el mapeo de los espacios de interés. “El uso de cada robot depende de las necesidades de cada empresa. Combinándolos se consiguen los mejores resultados”.

Todas estas soluciones permiten a las empresas una mayor eficacia en el control de las fugas de granza, su gestión y su minimización, el objetivo que impulsa el programa Operation Clean Sweep®.